Artikelsuche

Rubrik: Autor:

ubigrate GmbH, Dr.-Ing. Jürgen Anke
Herkulesstr. 1
01277 Dresden,
Tel.: +49(0)351 2118729,
zur Homepage
info@ubigrate.com

Wissenschaft und Technik

Url senden | Seite drucken

Lückenlose Kontrolle von Kühlketten
Susann Mayer

Als auf der Anfang März in Stuttgart stattgefundenen internationalen Fachmesse LogiMAT Logistikunternehmen ihre Neuigkeiten vorstellten, gehörten TUD-Fachleute mit dazu. Sie stellten mit „Geqoo CoolChain“ eine Möglichkeit zur lückenlosen Überwachung thermolabiler Sendungen während des gesamten Transports vor.

Damit können Kühlketten zuverlässig und vor allem ständig überwacht werden – herkömmliche Stichprobenmessungen gehören der Vergangenheit an. „Bisher werden die Abschnitte der Kühlkette mit Sensoren in Lagern und auf LKWs überwacht. Das schafft punktuell Vertrauen, bietet aber keinen durchgehenden Nachweis für die Einhaltung von Kühlvorschriften“, erklärt Dr. Jürgen Anke, Geschäftsführer der ubigrate GmbH. Gemeinsam mit Dr. Mario Neugebauer, Falk Hartmann und Tobias Nebel gründete er sich vor zwei Jahren aus TU Dresden aus. Finanziert wurde ihre Firma ubigrate mit dem EXIST-Stipendium, welches die Gründung technologieorientierter Unternehmen aus Hochschulen fördert.

© Elenathewise; Auch der Transport von Austernlieferungen profitiert von Geqoo CoolChain
© Elenathewise; Auch der Transport von Austernlieferungen profitiert von Geqoo CoolChain
Das Anliegen

Bei der Steuerung und Kontrolle von Abläufen in Wirtschaft und Verwaltung sind Computer nicht mehr wegzudenken. Von der Materialbestellung und der Wartungsplanung technischer Anlagen bis zur Abrechnung der Müllabfuhr gibt es ein breites Spektrum von Beispielen dafür. Die dafür eingesetzte Software ist meist von den eigentlichen Vorgängen abgekoppelt. Erst durch die automatische Datenerfassung wird der tatsächliche Status auch elektronisch aktualisiert. Ziel sollte sein, die realen Zustände und Abläufe im zentralen Rechner immer aktuell zu halten. Für die Erfassung wurden in den letzten Jahren Techniken wie Sensornetze, elektronische Messgeräte, RFID-Reader und auch Digitalkameras entwickelt. Für die Verbindung solcher Geräte mit dem Computer ist eine spezielle Software nötig, deren Einsatz sehr aufwändig, fehleranfällig und wissensintensiv war. Diese Lücke wollten die TUD-Informatiker mit ihrer Gründung schließen.

Geqoo CoolChain: Die Lösung gegen partielle Blindheit

Besonders bei thermosensiblen Waren wie bei teuren Medikamenten und Lebensmitteln, aber auch bei Farben und Leimen ist es dringend notwendig, Sicherheit darüber zu haben, dass die Kühlkette während des Transports ständig geschlossen bleibt. Einige Produkte sind bereits bei kurzen Temperaturschwankungen nicht mehr verwendbar und müssen kostenintensiv entsorgt werden. Die RFID-basierte Lösung Geqoo CoolChain besteht aus einem Temperaturlogger, der die Temperaturverläufe nicht mehr nur abschnittsweise, sondern durchgängig aufzeichnet und im Internet zur Verfügung stellt. Geqoo-Terminals an verschiedenen Wegpunkten des Transports, zum Beispiel an Beginn und Ende sowie Umschlagpunkten, lesen die Datenlogger berührungslos aus – auch während des Transports und ohne die Transportbehälter zu öffnen. Für die vorgeschriebene Dokumentation werden die Messwerte dauerhaft gespeichert. Die notwendigen Belege erzeugt Geqoo CoolChain per Knopfdruck. „Die Terminals signalisieren bei jedem Lesen an einem Umschlagpunkt: Diese Ware wurde bisher einwandfrei gekühlt und kann weiterverwendet werden. So weiß man schon während des Zulaufs, ob die Lieferungen einwandfrei sind. Das gibt Gewissheit, spart Zeit und garantiert eine gleichbleibende Produktqualität“, so Dr. Mario Neugebauer. Wichtiger Bestandteil von Geqoo CoolChain ist das eigens entwickelte Webportal. Damit haben alle Beteiligten ständig einen Einblick in den aktuellen Transportverlauf und können schnell auf etwaige Temperaturschwankungen reagieren.

Ähnliches Prinzip – ebenso große Effektivität: Geqoo Boxes

Auch nicht zu kühlende Ware wird häufig in Behältern transportiert, sei es auf dem Weg zum Kunden oder in der innerbetrieblichen Fertigung. Diese Behälter beinhalten verschiedene Produktionsteile oder Zutaten für Rezepturen und müssen vor dem erneuten Einsatz gereinigt werden. Der Überblick über den Bestand und den Zustand der verfügbaren Behälter spart Zeit und Geld, denn damit lässt sich nicht nur der effiziente Einsatz der Behälter optimal steuern, auch die Reinigung kann der vorherigen Ladung angepasst werden. Das RFID-gestützte System Geqoo Boxes erfasst alle Behälterbewegungen und stellt wichtige Produktdaten einfach an mobilen und stationären Terminals zur Verfügung: „Um den Kreislauf wieder verwendbarer Behälter zuverlässig überwachen zu können, werden die Behälter mit robusten Transpondern ausgestattet und an wichtigen Behälterstandorten Geqoo-Terminals platziert. Das Terminal erfasst jeden passierenden Behälter eindeutig und meldet die gewünschten Daten an eine zentrale Internetplattform, die für alle Prozessbeteiligten leicht zugänglich ist“, erklärt Neugebauer abschließend. Geqoo Boxes sorgen so mit geringem Aufwand für höchste Transparenz in Logistikprozessen in und zwischen Unternehmen.